맞춤형 식품 봉지 맞춤화 프로세스는 일반적으로 계획, 설계 (확인), 취입 필름, 인쇄, 합성, 성숙, 슬리 팅, 백 제조, 완제품 및 운송의 10 단계로 나뉩니다.
1: 계획에 필요한 가방 모양, 재료, 크기 (용량)를 계획합니다
2 : 디자인은 가방의 사양, 재료, 두께 및 가방 유형을 결정하고 디자이너 또는 포장 공장에서 가방을 디자인하는 정보에 따라 여러 사본을 디자인 할 수 있습니다. 디자인 할 때 참조를 제공하고 마지막으로가방을 결정하십시오.디자인에서 포장 백의 텍스트 정보에 특별한주의를 기울이고 다음 내용에주의하십시오 : 포장 백의 제조업체 이름, 철 칼슘 나트륨 등의 성분, 제품 소개, 원산지, 순중량은 주로 g / kg, 사양, 식품 라벨아니요, QS 인증, 건강 허가 번호, 생산 날짜, 보관 조건, 유효 기간, 소비 방법, 제조업체 이름, 사이트 및 연락처 번호. QS 및 바코드는 이보다 작아서는 안됩니다.
3 : 취입 필름 취입 필름은 플라스틱 가공 방법으로서, 플라스틱 입자가 가열 및 용융 된 후 필름으로 취입되는 플라스틱 가공 공정을 말한다. 일반적으로, 중합체는 양호한 용융 흐름을 갖는 튜브형 필름 블랭크로 압출된다.튜브 필름은 고압 공기에 의해 원하는 두께로 팽창되고, 냉각되어 필름을 형성한다.
4 : 인쇄 재료를 준비한 후, 고속 인쇄기를 사용하여 표면 필름을 인쇄하고 (각 색상마다 하나의 플레이트를 말리고 오목한 플레이트로 플레이트를 각인 함) 인쇄 중 잉크가 연속적으로 흐릅니다.잉크가 응축되고 스퀴지가 잉크 인쇄 및 필름 인쇄에 설정됩니다. 스퀴지는 슬래브의 엠보싱 부분에서 잉크를 긁어 오목한 판을 인쇄 할 수 있습니다.스크레이퍼에 먼지가 묻어 있으면 잉크 얼룩이 발생할 수 있습니다.도트 형 잉크 오염 현상은 롤링 인쇄 동안 포장 필름에 잉크가 튀어 나와서 도트 형 잉크 오염으로 인해 발생합니다.
5 : 컴포지트 인쇄 된 표면 필름과 열 밀봉 가능한 내부 필름은 특수 접착제를위한 특수 고속 복막 기계로 합성됩니다.
6 : 숙성 배합이 완료된 후, 식품 포장 백이 쉽게 박리되지 않도록 45도 이상의 경화 챔버에서 24 시간 이상 숙성되어야한다.
7 : 봉지 만들기이 시점에서 식품 포장 봉지의 생산이 끝났습니다. 가방 제작 기술자는 특정 기술이 필요합니다. 컬러 인쇄 백이 잘 밀봉되고 밀폐되어 있는지 확인해야합니다. 핫 나이프의 온도 제어에는 특정 기술적 특성이 있습니다.품질 검사원이 검사 한 후 배송됩니다.
8 : 품질 검사 주요 테스트 항목 : 크기 (mm), 너비 (mm), 두께 (um), 모양, 중복 인쇄 오류, 색상 차이, 박리 강도, 열 밀봉 강도.
9 :웨어 하우징 품질이 우수한 포장 백의 내부 백과 포장을위한 비 단어 범용 카톤 포장 및 창고의 통합 관리로 나중에 배송이 편리합니다.
10 : 선적 패키지를 보관함에 넣은 후, 거리에 따라 고객에게 연락하여 멀리 떨어진 물류를 배달하십시오.물류 및 유통을위한 멀리 떨어진 장소, 심천 내 무료 배송.
